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不锈钢管道及弯头焊缝内充氩装配的研制与运用
2019-07-25 12:59 橡胶制品

不锈钢管道及弯头焊缝内充氩装配的研制与运用

  依据邦内现有的不锈钢管道内冲氩装备的近况,针对Ф60~Ф426mm管道及弯头的焊接质地,操作更为便捷,节俭氩气的特性,研制了管道及弯头焊缝内充氩装备,现实利用恶果优异,为不锈钢管道内冲氩供给了较为优秀、有用的施工机具。

  1.正在不锈钢管道氩弧焊施工进程中,管道内充氩气是焊接进程紧张枢纽之一,管道内充氩气对保障焊接质地起着决策性的效用。

  以往正在油田不锈钢管口焊接施工进程中,焊口的内充氩所用原料不典型,导致焊口掩护不良和原料与氩气的蹧跶,影响了焊接的质地。临夏走马带批

  为清晰决以往不锈钢管口焊接时内充氩欠好掌管及蹧跶气象,易出现焊口内侧氧化等一系列题目,自行研制了具有利用畛域较量广、易于操作及节减氩气等长处的焊口内充氩装备。

  以往正在不锈钢管道氩弧焊施工进程中,管道内充氩气平淡正在充气管上绑扎泡沫海绵、纸箱板等原料对焊缝两侧举办封堵,固然能到达必然恶果,但不行合用弯头内冲氩(睹图1)。

  2.2采用泡沫海绵封堵与橡胶板封堵比拟氩气破费量相对较大(12~15L/min),封堵原料需求时常退换,难以餍足弯头焊口的内冲氩。

  氩气充入的重要通道,采用DN22钢管两端丝扣,(正在丝扣场所可恣意调治橡胶板隔断) 1/3处为不锈钢波纹软管,不锈钢波纹软管两侧计划氩气分流孔 ,使内冲氩气体愈加匀称,前端留有Ф5mm小孔(睹图3),后端7mm深处挡板台阶(睹图4),用于防御零落机构的装配。

  3.2防零落软相接机构:提防波纹管弯长时代应用产生劳累断裂,前端无法取出而计划,将其穿入充气管中,前端Ф5mm螺栓、中央用Ф2mm的钢丝绳相接、后端Ф4mm螺栓和8个Ф2.5mm的通气孔卡片构成(带备帽)(睹图5、图6)。

  3.3导向机构:便于装备弯转,用3mm钢板筑制导向板,钢板上焊接4个Ф8~Ф12mm可交叉回位的螺杆(带备帽、行走轮),另一侧焊收受箍和丝头(睹图7)。

  3.4密封片:将氩气举办密封的效用,依据应用管径筑制比管内径稍大1~2mm,厚8mm的橡胶板,正在一侧开Ф10mm小孔塞上泡沫海绵,(提防打底焊道收口时氩气流量过大,影响平常焊接),抢先Ф159mm的焊口,丁二烯橡胶是什么橡胶板两侧用小于管内径20~30mm薄铁板夹紧,以提防橡胶板变形,展现封锁不厉气象的出现,如图8所示。

  3.5气源相接机构:由气嘴、管箍、接长管、螺帽和备帽等构成,依据现实管道长度举办相接相应长度的相接管。

  4.1何如保障导向及前端密封板顺手通过弯头,并使密封片笔直钢管或弯头中央线,跟着弯头转弯角度活泼转向,到达优异的密封恶果;

  5.1正在充气管1/3处装配不锈钢波纹软管,充氩装备前端装配导向机构,并与前端密封片刚性相接。当充氩装备导向机构沿弯头曲率进展使前端密封片笔直中央线到达优异的密封恶果,同时不锈钢软管弯曲并策动前端密封片抵达计划密封场所。

  5.2正在充气管中装配防零落软相接机构,当不锈钢波纹软管零落时,能够通过软相接机构将前端导向机构和密封片取出。

  5.3通过焊口外贴美纹纸,正在焊接进程中,美纹纸正在电弧前约10mm处燃烧,极大的低落氩气破费量,进一步进步了焊接质地。

  该项改进成就正在南八自然气解决厂工程不锈钢管线、弯头、对焊法兰焊接施工中采用本冲压装备和外缠美纹纸的技巧(睹图9、10、11),收到优异恶果。

  该充氩装备与原有几种充氩格式比拟,操作浅易,内冲氩恶果更好,橡胶皮带生产厂家并处理了弯头焊缝充氩的困难。与采用泡沫海绵封堵充氩比拟低落氩气耗用量3~5倍,节减了本钱,进步效率2倍以上,有用保障了焊接质地。

  该内充氩装备的研制胜利,为Ф60~Ф426mm不锈钢管径的弯头、直管焊接施工,供给了活泼有用的施工机具。耐磨橡胶皮具有较强的合用性,值得增添。